蒸發(fā)結(jié)晶器泄漏原因分析
蒸發(fā)結(jié)晶器換熱管的泄露主要是由硫酸銨結(jié)晶顆粒對管束的長期沖刷磨損造成的。為解決問題，對系統(tǒng)進行改造:擴大蒸發(fā)結(jié)晶器底部管線并延伸長度至結(jié)晶排出泵入口的水平高度，結(jié)晶排出泵從延長管線中下部取料，同時在延長線上設(shè)置取樣口，檢測底部漿液及結(jié)晶顆粒懸浮情況。
若為蒸發(fā)排管有泄漏，如在光滑墻管或頂管處，出現(xiàn)針形小孔，應(yīng)進行焊補。如因生產(chǎn)任務(wù)忙，不能立即焊補，習(xí)在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產(chǎn)淡季時再進行焊補處理。
若冷風(fēng)機的翅片管有泄漏，其處理方法應(yīng)是關(guān)閉冷風(fēng)機的進液閥和回氣閥，開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥，用循環(huán)桶或排液桶進行抽空，同時打開沖霜水，提高其壓力，這樣既抽得快，又抽得干凈。不要用開回氣閥抽空的方法，這一方法抽空時間長，而且有氨液很難拙干凈。設(shè)備抽空后，可拆卸有關(guān)連接處接通大氣，用電焊或氣焊進行焊補。
有的設(shè)備因閥門內(nèi)部串漏，不能抽空，但能抽到大氣壓以下，這時可用尖沖子把針形小孔沖兒下，不向外漏氨時，可用電焊進行焊補。設(shè)備使用期在s年以內(nèi)，而管件沒有嚴(yán)重的銹蝕的情況下才可以這樣處理，在處理時一定用電焊不能用氣焊焊補。
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